公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳（tàn）鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造（zào）廠（chǎng）家

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鍛鋼件切削過程實際（jì）上是切屑形成過程。比較典型的切削過程是：被切削金屬受到刀具擠（jǐ）壓而產生彈性變形（xíng）。隨著刀具的（de）切人，應力、應變逐漸加大。當剪應力達到材料的（de）屈服強度時，開始產生塑（sù）性變形滑移。刀（dāo）具再繼續切人，當剪應力達到材料的抗拉強度時（shí），金（jīn）屬層經過剪（jiǎn）切滑移後被擠（jǐ）裂而形成切屑。實（shí）際上，由於加工（gōng）材料等條件不同，切削過程的（de）這三個階段（duàn）並不完全顯示出（chū）來（lái）。例如，加（jiā）工鍛件脆性材料時，被切層在彈性變（biàn）形後（hòu）很快形成切屑離開母材（cái），而加工塑性好的（de）鋼材滑移階（jiē）段特別明顯。由於切屑（xiè）形成的過程不同，切屑的（de）形（xíng）狀也不一樣。

切削熱，切削和（hé）摩擦相似，切削是表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切（qiē）削熱主要包括來源（yuán）於彈性、塑性變（biàn）形（xíng）所產生的熱以及摩擦所產生（shēng）的熱。

切削液，切削液的（de）功能，一方麵可以減少摩（mó）擦，另一方麵可以起到冷卻作用。此外，還有降低金屬強度的作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分合金結構鋼（gāng）和工具（jù）鋼，因合金元素含量少（shǎo），對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可參照Fe-C相（xiàng）圖來初（chū）步確定鍛造溫度範圍。對（duì）於鋁合（hé）金（jīn）、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金（jīn）等，需要綜合應用各種方法，才能確（què）定合理（lǐ）的鍛造（zào）溫度（dù）範（fàn）圍。

終鍛溫度也要根據鍛件的具體情況來調整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合（hé）金，組織不能通（tōng）過熱處理的方法進行細化，隻有依靠鍛造來控製晶粒（lì）度，為使鍛件獲得細小晶粒，這類合金的終（zhōng）鍛溫度一般偏低（dī）。對於利用（yòng）鍛造餘熱進（jìn）行熱處理的鍛件，終鍛溫度（dù）應滿足熱處理溫度的要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫度範（fàn）圍大部分已經確定，可從有關手冊中査得。

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不鏽鋼鍛造加熱時（shí）應注意什麽？

馬氏體不（bú）鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤（yóu）其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措（cuò）施，防止開裂現象的發生。通常應將馬氏體鋼（gāng）用絕熱材料覆蓋，或者在（zài）爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻（què）到593℃。如果（guǒ）像冷卻鍛模那樣（yàng）直接用水噴射冷卻鍛件，就（jiù）會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏（shì）體不鏽鋼鍛（duàn）件在鍛造後都要進行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械（xiè）加工。機加工以後再淬火（huǒ）硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的（de）鍛造溫度要選（xuǎn）在低於（yú）S-相產生的溫度，否則（zé）很容易產生裂紋。S-相通（tōng）常在1093〜1260℃的溫度形成。在（zài）鍛造過程中要特別注意不要超過這（zhè）個溫度，並且要避免使金（jīn）屬快（kuài）速移動而出（chū）現局部過熱現象。再則表麵脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加以（yǐ）限製。

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